Geluidsregeling van machinekamerloze liften: de praktijk en het effect van trillingsreductietechnologie

Analyse van geluidsbronnen
Het geluidsprobleem van Liften zonder machinekamer zonder machinaal wordt voornamelijk veroorzaakt door de werking van zijn kerncomponent, de lifthost. Als de stroombron voor het op en neer rijden van de lift, zullen de interne motor, reducer en andere mechanische delen van de lifthost trillen bij het draaien op hoge snelheid. Deze trillingen worden door de installatiestructuur naar de omliggende structuur overgebracht, waardoor ruis wordt gevormd. Bovendien wordt de snelheidsbegrenzer als een belangrijk onderdeel van het liftveiligheidssysteem geactiveerd wanneer de lift te veel wordt gespeeld en zal het werkingsproces ook bepaalde trillingen en ruis genereren. Hoewel elektrische besturingsapparatuur, inclusief omvormers, contactoren, enz., Relatief stil zijn, stoten ze nog steeds subtiele elektromagnetische ruis en mechanische trillingen uit tijdens het werken.

Trillingsreductie behandelingsmaatregelen
Om het geluidsprobleem van liften zonder machinaal ruimte effectief te verlichten, heeft de industrie een reeks behandelingsmaatregelen voor trillingsreductie overgenomen om de trillingsgeleiding van de bron te verminderen, waardoor het genereren van ruis wordt verminderd.

Het installeren van schokdempers: het installeren van krachtige schokdempers onder de belangrijkste trillingsbronnen zoals lifthosts en snelheidsbeperkers is een directe manier om ruis te verminderen. Schokdempers zijn meestal gemaakt van materialen zoals rubber, veren of hydraulica, die effectief de trillingsergie kunnen absorberen en verspreiden die door de apparatuur wordt gegenereerd en de transmissie naar de omliggende structuur kan verminderen.
Gebruik trillingsdemblokken: vul trillingsdemblokken of trillingsdemmaterialen, zoals rubberen kussens met hoge dichtheid, polyurethaanschuim, enz., Waar de liftapparatuur vaste objecten zoals wanden en de grond contact maakt. Deze materialen hebben een goede elasticiteit en dempeigenschappen, kunnen trillingen effectief isoleren en het voortplantingspad van ruis verminderen.
Rigide verbinding met elastische verbinding: het wijzigen van de originele rigide verbonden apparatuurcomponenten (zoals kabelbakken, bedieningsbeugels, enz.) In elastische verbindingen, zoals het gebruik van rubberen zachte gewrichten, veerhangers, enz., Kan de structurele resonantie effectief verlichten door apparatuurtrillingen en het geluidsniveau verder verminderen.
Structurele optimalisatie- en geluidsisolatiebehandeling: naast de bovenstaande directe trillingsreductiemetingen kunnen de geluidsisolatieprestaties van de liftas worden verbeterd door de structuur van de liftas te optimaliseren, geluidsisolatieplaten of geluidsisolatiecoatings, enz. Interferentie van geluid op de externe omgeving.
Praktische effecten en toekomstperspectieven
Door de implementatie van de bovenstaande behandelingsmaatregelen voor trillingsreductie zijn de trillings- en geluidsproblemen van liften zonder machinekamer aanzienlijk verbeterd. De feedback van bewoners laat zien dat het geluid tijdens de liftbewerking aanzienlijk is verminderd en het comfort van de leefomgeving is verbeterd. Tegelijkertijd helpen deze maatregelen ook om de levensduur van liftapparatuur te verlengen, het faalpercentage veroorzaakt door trillingen te verminderen en de algehele bedrijfsefficiëntie van het liftsysteem te verbeteren.